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不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）鍛造加工脫碳氧化現象是什麽（me）原因？

不鏽鋼（gāng）鍛件脫碳

鋼料在加熱時（shí），其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生（shēng）化學反應，造成了鋼料（liào）表（biǎo）麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結（jié）果，一方麵爐氣（qì）中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳（tàn）向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層（céng）。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳（tàn）速度超過氧化速度時才能形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向（xiàng）。在中性介質或（huò）弱氧化性介質中加（jiā）熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越（yuè）高、加熱（rè）時間越長，脫（tuō）碳（tàn）越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高（gāo）溫度下，由（yóu）於氧化皮（pí）脫落失去保護（hù）作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使鍛件表麵碳（tàn）坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同樣可以防碳。影響脫碳的（de）因素與氧化一（yī）樣，主要受鋼的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間（jiān）等因素影（yǐng）響。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）與鑄（zhù）件區別有哪些？

鑄（zhù）件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的（de）應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合（hé）作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較（jiào）低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化（huà）金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導（dǎo）致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺（quē）陷。

鑄件過（guò）程建造了精致的顆粒結構，並改（gǎi）進（jìn）了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸（jiàn）相比具有更好的性能，具（jù）有強度高、可靠性好、結構完整（zhěng）性（xìng）好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致（zhì）的，沒（méi）有任何多（duō）孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與（yǔ）重量比有一個高的比率。

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環形鍛件是鍛（duàn）造行業中的一種鍛件（jiàn）。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加（jiā）外力，並通過塑性變形要求成為（wéi）合（hé）適的壓縮（suō）力。該力通常通過（guò）使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產（chǎn）生（shēng）細晶粒結構並改善金（jīn）屬的物理性能。環（huán）鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史（shǐ）。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模（mó）型鍛造、輪（lún）胎模鍛（duàn）和特殊鍛造。

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